Разновидности теплоизоляционных материалов
Среди самых популярных выделяют следующие:- пенопласт;
- минеральную вату;
- экструдированный пенополистирол;
- базальтовую вату.
Теплоизоляционные материалы традиционно делятся на две большие группы. К первой относятся органические (пенопласт, пенополистирол и их производные), а ко второй – минеральные (базальтовая и минеральная вата). Наибольшей популярностью пользуются материалы именно первой группы. Они отличаются простотой монтажа, высокими эксплуатационными характеристиками, безопасностью.
Пенопласт – самый дешёвый из всех видов теплоизоляционных материалов. Его применяют для утепления и жилых зданий, и промышленных комплексов. Отличается небольшим расходом, не требует предварительной установки обрешётки и металлических оснований. Способен обеспечить дополнительную шумоизоляцию. Среди недостатков материала – горючесть и сомнительная экологичность, поэтому его используют чаще всего для утепления внешних стен.
Минеральная и базальтовая вата – два материала, обладающие похожими характеристиками. Для утепления внешних стен применяются плиты, а для внутренних работ – рулонный вид. Требует аккуратного обращения при монтаже, к ней нежелательно прикасаться голыми руками. Минеральный и базальтовый утеплители пожаробезопасны – при воздействии огня плавятся, но не горят. Ещё одно весомое преимущество – паропроницаемость, что позволяет избежать «парникового эффекта» в доме даже при отсутствии мощной системы приточно-вытяжной вентиляции. Недостаток – подверженность влаге и немалая стоимость.
Экструдированный пенополистирол по праву считается одним из лучших теплоизоляционных материалов. Изготавливается по особой технологии, благодаря которой получается прочная и плотная по текстуре плита, невосприимчивая к воздействию воды и огня.
Качество – важнейшая характеристика
Несмотря на существенные отличия в структуре и технологии производства, ко всем теплоизоляционным материалам предъявляются одинаковые требования:- показатель задерживания влаги;
- пожаробезопасность;
- соответствие санитарно-гигиеническим требованиям;
- максимально допустимая нагрузка;
- показатель теплопроводности;
-паропроницаемость;
-срок эксплуатации;
- влияние температуры;
- вероятность коррозионного воздействия на основу.
В зависимости от этих показателей, а также финансовых средств специалисты подбирают нужный для обустройства теплоизоляционной системы материал. Также учитывается и конфигурация здания. Для строений неправильной формы и с большим количеством углов предпочтительней взять гибкие материалы.
Как производят экструдированный пенополистирол
На сегодняшний день материал изготовляется в несколько этапов:- вспенивание;
- сушка;
- стабилизация;
-термическая обработка;
- созревание;
- резка.
На первом этапе сырьё помещается в экструдер – специальное оборудование, в котором материал увеличивается в объёме. После завершения обработки получаются гладкие и круглые ячейки, полностью закрытые. Далее полуфабрикат обрабатывается горячим воздухом – таким образом удаляется лишняя влага. После сушки будущий пенополистирол оставляют «отлёживаться» в течение 12 часов. Далее из гранул формируются пласты и отправляются на термическую обработку. «Шарики» спекаются, образуя плотную по текстуре плиту. Период созревания может занять до месяца, за это время из пластов удаляется влага, снижается внутреннее напряжение. После завершения процесса стабилизации плиты режутся на куски нужного размера.
При производстве продукции важно придерживаться правил изготовления и тщательно контролировать весь процесс. Использование хорошего сырья и соблюдение технологии – гарантия получения качественного экструдированного пенополистирола.
Источник: сайт Penoboard.com